Guía de materiales utilizados para sellos mecánicos

El material adecuado para el sello mecánico le brindará satisfacción durante su aplicación.

Los sellos mecánicos se pueden utilizar en una variedad de materiales dependiendo de la aplicación de los sellos. Al seleccionar el material correcto para susello de la bomba, durará mucho más y evitará mantenimientos innecesarios y averías.

 

¿Cuáles son los materiales utilizados para?sello mecánicos?

Para la fabricación de juntas se pueden utilizar diversos materiales, según los requisitos y el entorno de uso. Al considerar propiedades como la dureza, la rigidez, la dilatación térmica, la resistencia al desgaste y a los productos químicos, se puede encontrar el material ideal para la junta mecánica.

Cuando surgieron los primeros sellos mecánicos, las superficies de sellado solían fabricarse con metales como aceros endurecidos, cobre y bronce. Con el paso de los años, se han utilizado materiales más exóticos por sus ventajas, como la cerámica y diversos grados de carbono mecánico.

 

Lista de los materiales más comunes para la cara del sello

Carbono (CAR) / Cerámica (CER)

Este material generalmente se compone de un 99,5 % de óxido de aluminio, que ofrece una buena resistencia a la abrasión gracias a su dureza. Dado que el carbono es químicamente inerte, puede soportar diversos productos químicos; sin embargo, no es adecuado para soportar cambios bruscos de temperatura. Bajo cambios extremos de temperatura, puede romperse o agrietarse.

 

Carburo de silicio (SiC) y carburo de silicio sinterizado

Este material se obtiene mediante la fusión de sílice y coque, y su composición química es similar a la de la cerámica; sin embargo, posee mejores propiedades lubricantes y es mucho más duro. La dureza del carburo de silicio lo convierte en una excelente solución de alta resistencia para entornos exigentes, y además, puede ser rectificado y pulido varias veces a lo largo de su vida útil para restaurar el sello.

 

Carburo de tungsteno (TC)

Un material muy versátil comocarburo de silicioSin embargo, resulta más adecuado para aplicaciones de alta presión debido a su elevada elasticidad. Esto le permite flexionarse ligeramente y evitar la deformación de la superficie. Al igual que el carburo de silicio, se puede rectificar y pulir.

 


Fecha de publicación: 4 de noviembre de 2022