Ventajas y desventajas de los diferentes resortes utilizados en los sellos mecánicos.

Todos los sellos mecánicos deben mantener lacara del sello mecánicoSe cierra en ausencia de presión hidráulica. Se utilizan diferentes tipos de resortes en los sellos mecánicos.

Resorte únicosello mecánicoCon la ventaja de una sección transversal relativamente gruesa, la bobina puede resistir un mayor grado de corrosión y no se obstruye con fluidos viscosos. El sello mecánico de resorte simple presenta la desventaja de no proporcionar características de carga uniformes en las caras del sello. Las fuerzas centrífugas pueden tender a desenrollar las bobinas. Los resortes simples suelen requerir mayor espacio axial, y los sellos mecánicos de diferentes tamaños requieren resortes de diferentes tamaños.

Múltiples resortesSuelen ser más pequeños que los resortes simples, lo que proporciona una carga más uniforme en las caras del sello. Muchos sellos mecánicos de diferentes tamaños pueden usar los mismos resortes simplemente cambiando el número de espiras. Los resortes múltiples resisten el desenrollado por la fuerza centrífuga en comparación con un resorte simple, con fuerzas que actúan de forma diferente. Sin embargo, la pequeña sección transversal de los resortes pequeños hace que no resistan la corrosión y se obstruyan.

A sello mecánico de resorte onduladosRequiere incluso menos espacio axial que el diseño de resortes múltiples. Sin embargo, se requieren herramientas especiales para lograr los mejores resultados de fabricación; además, el temple requerido en este diseño limita los materiales a acero inoxidable de alta calidad y grupos Hastelloy. En tercer lugar, se debe tolerar un mayor cambio en la carga para una deflexión dada. Se debe esperar una gran pérdida o ganancia de fuerza con un movimiento axial comparativamente pequeño.

Una lavadoraEs un resorte muy rígido; de hecho, el problema habitual con una arandela es que su elasticidad es demasiado alta. Para reducirla, se apilan las arandelas.

fuelleUn fuelle metálico es una combinación de resorte y elemento de sellado secundario. Existen fuelles metálicos con borde soldado y fuelles conformados. Los fuelles conformados se utilizan para reducir la cantidad de soldadura, ya que los fuelles conformados tienen una resistencia elástica mucho mayor que los soldados. El espesor del fuelle se selecciona según la resistencia a la presión, sin una resistencia elástica excesiva. Es importante seleccionar la técnica de soldadura y la forma del fuelle para maximizar la resistencia a la fatiga.


Hora de publicación: 02-dic-2022