Los sellos mecánicos mantienen el fluido contenido dentro de las bombas mientras los componentes mecánicos internos se mueven dentro de la carcasa estacionaria. Cuando los sellos mecánicos fallan, las fugas resultantes pueden causar daños importantes a la bomba y, a menudo, dejan grandes desordenes que pueden representar importantes riesgos para la seguridad. Además de ser un componente crucial para que una bomba funcione de manera eficiente, también es el culpable más común del tiempo de inactividad de la bomba.
Conocer la causa de la falla del sello mecánico puede ayudar a los clientes con el mantenimiento preventivo y, en última instancia, con la vida útil de sus bombas. Estas son algunas de las razones más comunes por las que falla el sello mecánico:
Usar el sello incorrecto
Es extremadamente importante que el sello que esté utilizando sea el correcto para la aplicación. Numerosos factores, como las especificaciones de la bomba, la temperatura, la viscosidad del fluido y los aspectos químicos del fluido, son determinantes para determinar qué sello mecánico es el adecuado para el trabajo. Incluso los ingenieros experimentados a veces pueden pasar por alto ciertos aspectos que resultan en sellos que no satisfacen las necesidades de la aplicación. La mejor manera de asegurarse de que está utilizando los sellos correctos es consultar con especialistas en bombas que puedan analizar toda la aplicación y recomendar sellos en función de todos los factores contribuyentes.
Funcionando la bomba en seco
Cuando una bomba funciona sin el líquido adecuado, se denomina "funcionamiento en seco". Durante el funcionamiento normal, el fluido que se maneja llenará el espacio de flujo dentro de la bomba, ayudando a enfriar y lubricar los componentes del sello mecánico en contacto entre sí. Sin este fluido, la falta de refrigeración y lubricación puede provocar que los componentes internos se sobrecalienten y empiecen a fallar. Los sellos pueden sobrecalentarse y desintegrarse en tan solo 30 segundos cuando la bomba funciona en seco.
Vibración
Hay una variedad de factores que pueden provocar una vibración excesiva en la bomba, incluida la instalación incorrecta, la desalineación y la cavitación. Si bien los sellos mecánicos no son un factor que contribuye a la vibración, sufrirán junto con otros componentes internos cuando la vibración de la bomba exceda los niveles aceptables.
Error humano
Cualquier operación de la bomba fuera de sus especificaciones y uso previstos puede causar daños a sus componentes y correr el riesgo de fallar, incluidos los sellos mecánicos. Una instalación inadecuada, un arranque inadecuado y la falta de mantenimiento pueden desgastar los sellos y eventualmente provocar que fallen. El mal manejo de los sellos antes de la instalación y la introducción de suciedad, aceite o cualquier otro material abrasivo también pueden causar daños que empeoran a medida que la bomba funciona.
Los sellos mecánicos son un problema común en las aplicaciones de bombeo y existe una amplia variedad de razones para su falla. Elegir el sello correcto, la instalación adecuada y el mantenimiento adecuado ayudarán a garantizar que los sellos duren. Con décadas de experiencia en el mercado de bombas industriales, Anderson Process está en una posición única para ayudar con la selección e instalación de sellos mecánicos según su aplicación. Si su bomba tiene problemas, nuestros técnicos internos pueden brindarle el servicio práctico y experto necesario para que su equipo vuelva a estar en línea rápidamente y mantener su operación de procesamiento de fluidos funcionando de la manera más eficiente posible durante el mayor tiempo posible.
Hora de publicación: 24 de noviembre de 2022