Los sellos mecánicos mantienen el fluido contenido dentro de las bombas mientras los componentes mecánicos internos se mueven dentro de la carcasa fija. Cuando fallan, las fugas resultantes pueden causar daños importantes a la bomba y, a menudo, generan grandes derrames que representan un grave riesgo para la seguridad. Además de ser un componente crucial para el funcionamiento eficiente de una bomba, también es la causa más común de las paradas programadas.
Conocer la causa de la falla del sello mecánico puede ayudar a los clientes con el mantenimiento preventivo y, en última instancia, con la vida útil de sus bombas. Estas son algunas de las razones más comunes de falla del sello mecánico:
Utilizar el sello incorrecto
Es fundamental que el sello que utilice sea el adecuado para la aplicación. Numerosos factores, como las especificaciones de la bomba, la temperatura, la viscosidad del fluido y sus propiedades químicas, determinan qué sello mecánico es el apropiado. Incluso los ingenieros más experimentados pueden pasar por alto ciertos aspectos, lo que resulta en sellos que no cumplen con los requisitos de la aplicación. La mejor manera de garantizar el uso de los sellos correctos es consultar con especialistas en bombas que puedan analizar la aplicación completa y recomendar los sellos adecuados considerando todos los factores relevantes.
Hacer funcionar la bomba en seco
Cuando una bomba funciona sin suficiente líquido, se dice que está funcionando en seco. Durante el funcionamiento normal, el fluido que se maneja llena el espacio de flujo dentro de la bomba, lo que ayuda a enfriar y lubricar los componentes del sello mecánico que están en contacto entre sí. Sin este fluido, la falta de enfriamiento y lubricación puede provocar que los componentes internos se sobrecalienten y comiencen a fallar. Los sellos pueden sobrecalentarse y desintegrarse en tan solo 30 segundos cuando la bomba funciona en seco.
Vibración
Existen diversos factores que pueden provocar vibraciones excesivas en la bomba, como una instalación incorrecta, una desalineación inadecuada y la cavitación. Si bien los sellos mecánicos no contribuyen directamente a la vibración, se verán afectados, al igual que otros componentes internos, cuando la vibración de la bomba supere los niveles aceptables.
Error humano
Cualquier operación de la bomba fuera de sus especificaciones y uso previsto puede dañar sus componentes y aumentar el riesgo de fallas, incluyendo los sellos mecánicos. Una instalación incorrecta, una puesta en marcha inadecuada y la falta de mantenimiento pueden desgastar los sellos y, eventualmente, provocar su falla. El manejo inadecuado de los sellos antes de la instalación y la introducción de suciedad, aceite o cualquier otro material abrasivo también pueden causar daños que se agravan con el funcionamiento de la bomba.
Los sellos mecánicos son un punto débil común en las aplicaciones de bombeo y existen diversas razones para su falla. Elegir el sello correcto, instalarlo adecuadamente y realizar el mantenimiento apropiado contribuirá a garantizar su durabilidad. Con décadas de experiencia en el mercado de bombas industriales, Anderson Process está en una posición privilegiada para ayudarle con la selección e instalación de sellos mecánicos según su aplicación. Si su bomba presenta problemas, nuestros técnicos internos pueden brindarle el servicio experto y práctico necesario para que su equipo vuelva a estar operativo rápidamente y para que su operación de procesamiento de fluidos funcione con la máxima eficiencia durante el mayor tiempo posible.
Fecha de publicación: 24 de noviembre de 2022