Cómo evitar fallos en los sellos mecánicos de la bomba durante su uso.

Consejos para evitar fugas en el sello

Todas las fugas en los sellos se pueden evitar con el conocimiento y la capacitación adecuados. La falta de información antes de seleccionar e instalar un sello es la principal causa de fallas. Antes de comprar un sello, asegúrese de revisar todos los requisitos para el sello de la bomba:

• Cómo se especifica el equipo de sellado
• Procedimiento de instalación
• Prácticas operativas

Si falla el sello de una bomba, es probable que vuelva a fallar en el futuro. Es fundamental conocer las especificaciones de cada sello, la bomba, sus componentes internos y cualquier equipo adicional antes de la compra. Esto permitirá ahorrar costos a largo plazo y evitar daños a la bomba. A continuación, se presentan los consejos más importantes para prevenir fallas en los sellos de las bombas:

Mantenimiento proactivo y preventivo

La forma más eficaz de evitar fallos en el sello es revisar periódicamente la bomba para detectar cualquier avería o irregularidad. Una vez seleccionados e instalados la bomba, el sello y los sistemas de soporte adecuados, el mantenimiento preventivo proactivo es el mejor método para garantizar la fiabilidad del sello.

Se ha demostrado que el mantenimiento basado en datos optimiza el rendimiento de las bombas y reduce las fallas, por lo que es esencial tener en cuenta el historial de funcionamiento de la bomba, las reparaciones, el tipo de proceso y cualquier recomendación del fabricante, además de la revisión general.

Al realizar una revisión de mantenimiento, comience evaluando el equipo. El soporte del rodamiento debe tener el nivel de aceite correcto y este no debe tener un color lechoso. Si lo tiene, esto indicaría que el aceite está contaminado y podría causar problemas en el rodamiento. También es importante verificar el nivel del fluido de barrera en el sistema de soporte del doble sello. Si el nivel de líquido disminuye, esto indica una fuga en el sello interno.

Una vez que se hayan revisado y reparado si es necesario, evalúe lo siguiente:

• Manómetros de presión de succión y de descarga
• Medidores de temperatura
• El sonido de la bomba

Todas estas comprobaciones son vitales y probablemente revelarán si existe algún problema con el sello de la bomba y, a su vez, revelarán la ubicación y la causa de la falla.

Mejoras de diseño

Si bien existen diversas medidas preventivas para evitar fallas en los sellos de las bombas, otra forma de mitigar este problema es instalar un diseño de sello actualizado. Los diseños más recientes ofrecen la ventaja de una mayor eficiencia de la bomba centrífuga y una variedad de materiales para la superficie de sellado diseñados para resistir productos químicos y procesos más agresivos.

Los nuevos diseños de sellos también suelen ofrecer componentes y mejoras opcionales. Si bien los diseños antiguos ofrecían las mejores soluciones en el momento de la instalación, los diseños actuales y las mejoras en los materiales brindan soluciones mucho más confiables y duraderas. Al decidir si es necesario reemplazar o mejorar un sello de bomba, priorice aquellos con un historial de reparaciones que indique una disminución en su eficiencia o vida útil.

Reparar unsello de la bombafalla

Si el sello ha fallado a pesar de los consejos anteriores, recopile la mayor cantidad de datos posible para diagnosticar el problema y asegurarse de que no vuelva a ocurrir.

Al solucionar problemas en una aplicación de sellado, tenga a mano una variedad de herramientas útiles como un marcador, un bloc de notas, una cámara, un termómetro de contacto, un reloj/temporizador, un espejo de inspección, llaves hexagonales, una lupa y cualquier otra cosa que pueda resultar útil. Con este equipo, utilice la siguiente lista de verificación para ayudar a identificar la causa de la fuga:

• Identificar la ubicación de la fuga
• Anote la cantidad de líquido que se ha derramado.
• Observe la tasa de fugas y si alguna condición de funcionamiento cambia esto
• Escucha para ver si la foca está haciendo ruido.
• Compruebe las condiciones de funcionamiento de la bomba y de cualquier sistema de soporte de sellado.
• Busca cualquier vibración
• Si hay vibraciones, tome lecturas.
• Revise el historial de órdenes de trabajo de la bomba.
• Compruebe si se produjeron otros fallos de funcionamiento o daños antes de la avería del sello.


Fecha de publicación: 31 de marzo de 2023