¿Cómo funcionan los sellos mecánicos?

Lo más importante que decide cómo se hace unasello mecánicoLos trabajos dependen de las caras del sello giratorias y estacionarias.Cara del selloLos sellos están tan planos que es imposible que un líquido o gas fluya a través de ellos. Esto permite que un eje gire mientras el sello recibe mantenimiento mecánico. Lo que determina la duración de un sello es la selección de la combinación correcta de materiales para la aplicación. Caras de sello duras para servicio abrasivo, carbono vs. cerámica para agua simple (o anticongelante en el caso de aplicaciones automotrices). Carbono vs. carburo de silicio para la mayoría de las aplicaciones, reduciendo el consumo de energía y prolongando la vida útil. Para aplicaciones críticas, generalmente se recomiendan sellos mecánicos dobles.

Cualquier otra vía de fuga dentro del sello mecánico se bloquea mediante el uso de una junta, una junta tórica o una cuña (de caucho, PTFE o grafito flexible). Otro aspecto clave de un sello mecánico de bomba es su mantenimiento. Se utilizan resortes (simples o múltiples), fuelles metálicos o simplemente elastómeros comprimidos para proporcionar la energía necesaria para mantener la presión entre las caras del sello. La carga que reciben las caras del sello está integrada en el diseño del sello. La elección del mejor método depende de la temperatura y la naturaleza del material que se sella (viscosidad, abrasividad, peso [¿es una suspensión?]).

Los sellos mecánicos están diseñados para la mayoría de las aplicaciones de mantenimiento de bombas, mezcladores y agitadores. En muchos casos, estos diseños han demostrado ser robustos tras años de uso. En otros, los sellos deben diseñarse para las cambiantes demandas industriales. El diseño básico del sello mecánico de cara giratoria se adapta a una amplia gama de aplicaciones de sellado, incluyendo compresores. Los sellos mecánicos estándar pueden satisfacer la mayoría de los requisitos a temperaturas de 260 °C y velocidades de eje de hasta 3600 RPM. La selección del tipo de sello secundario a menudo determina su resistencia térmica y química. La combinación de materiales utilizados en las caras giratoria y estacionaria define la resistencia a la abrasión y a los productos químicos. La combinación de caras de sello también determinará la cantidad de energía consumida por la bomba, el mezclador, el agitador o el compresor. Las caras de sello pueden equilibrarse para permitir un sellado a mayor presión. Los sellos equilibrados pueden sellar presiones superiores a 200 psi o utilizarse en múltiples etapas para presiones más altas o servicios de fluidos especialmente exigentes.Sellos mecánicos OEMSe puede suministrar para satisfacer las aplicaciones industriales más exigentes considerando presión, temperatura, velocidad o fluido.