¿Cómo funcionan los sellos mecánicos?

Lo más importante que decide cómosello mecánicoLos trabajos dependen de las caras del sello giratorias y estacionarias.Cara del selloLos s están tan planos que es imposible que un líquido o gas fluya a través de ellos. Esto permite que un eje gire mientras se mantiene mecánicamente un sello. Lo que determina la duración de un sello es seleccionar la combinación de materiales de sello adecuada para la aplicación. Caras de sello duras para servicio abrasivo, Carbono vs. Cerámica para agua simple (o anticongelante en el caso de aplicaciones de automoción). Carbono vs. Carburo de silicio para la mayoría de aplicaciones para reducir el consumo de energía y proporcionar una larga vida útil. Para aplicaciones críticas generalmente se recomiendan sellos mecánicos dobles.

Cualquier otra ruta de fuga dentro del sello mecánico se bloquea con el uso de una junta, junta tórica o cuña (caucho, PTFE o grafito flexible). El otro aspecto clave del sello mecánico de una bomba es cómo mantener el sello. Se utilizan resortes (simples o múltiples), fuelles metálicos o simplemente elastómeros comprimidos para proporcionar la energía necesaria para seguir presionando las caras del sello entre sí. La carga que reciben las caras del sello está incluida en el diseño del sello. La elección de cuál es mejor depende de la temperatura y de la naturaleza de lo que se está sellando (viscosidad, abrasividad, peso (¿es una suspensión?)).

Los sellos mecánicos están diseñados para la mayoría de aplicaciones de bombas, mezcladores y agitadores en mantenimiento. En muchos casos, se ha demostrado que los diseños son caballos de batalla tras años de uso. En otros, los sellos deben diseñarse para las cambiantes demandas industriales. El diseño básico del sello mecánico de cara giratoria es adaptable para servir a una amplia gama de aplicaciones de sellado, incluidos compresores. Los sellos mecánicos estándar pueden satisfacer la mayoría de los requisitos a temperaturas de 500 grados F y velocidades del eje de hasta 3600 RPM. La selección del tipo de sello secundario a menudo determina la temperatura y las capacidades químicas del sello. La combinación de materiales utilizados en las caras giratorias y estacionarias definen la resistencia abrasiva y química. Las combinaciones de caras de sello también determinarán la cantidad de energía consumida por la bomba, el mezclador, el agitador o el compresor. Las caras del sello se pueden equilibrar para permitir un sellado a mayor presión. Los sellos balanceados pueden sellar presiones superiores a 200 psi o usarse en múltiples etapas para presiones más altas o servicios de fluidos especialmente severos.sellos mecánicos originalesSe pueden suministrar para satisfacer las aplicaciones industriales más exigentes considerando presión, temperatura, velocidad o fluido.